Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайтаНаш опросСтатистикаОнлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0 Форма входа |
Предыдущая страница http://koercitiv.ucoz.ru/index/stranica_4/0-32 Таблица 4. Прирост коэрцитивной силы с 2008 по 2010 год в раскосе крана-перегружателя
Прирост коэрцитивной силы в 2008–2009 (таблица 4) характерен для тяжелого режима работы, а в 2009–2010 характерен для весьма тяжелого режима работы. Реальный режим нагружения металлоконструкции крана-перегружателя – средний. Но интенсивность и величина нагрузки раскосов шпренгельной системы характерна для весьма тяжелого режима работы, потому что большую часть нагрузок в поддержании консоли при выезде на нее грузовой тележки берут на себя раскосы. Раскосы были введены в конструкцию (путем реконструкции) после аварий, которые случались с кранами-перегружателями этого типа. Например, авария крана-перегружателя производства завода "Сибтяжмаш" в мае 2006 г. на Ясиновском коксохимическом комбинате [12]. Ресурс исследуемого раскоса составляет три года до перехода металла в зону критической эксплуатации. Из приведенного в этой работе следует, что: - нормативная база по магнитно-коэрцитивному контролю в Украине и России имеет существенные недоработки, которые влияют на объективность и точность выводов в оценке состояния металлоконструкций; - работы по магнитно-коэрцитивному НК, которые решают существующие проблемы, обоснованы и прошли подтверждение практикой необходимо нормативно легализировать. Это даст возможность проводить магнитно-коэрцитивный НК металлоконструкций с разными толщинами элементов, учитывать индивидуальные особенности магнитных структуроскопов типа КРМ-ЦК-2М, учитывать рост коэрцитивной силы в зависимости от интенсивности нагружения металлоконструкции; - автоматизировать процесс анализа результатов магнитно-коэрцитивного контроля. Вплоть до расчета остаточного ресурса (Metall [9, 10]); - и самое главное, нельзя ограничиваться при оценке состояния металлоконструкции только одним методом. Для более объективного результата необходимо применять магнитно-коэрцитивный НК в комплексе с другими методами контроля и расчетными методами (методы конечных элементов, предельных состояний, накопленных повреждений).
Следует еще обратить внимание на такой вопрос. На рисунке
4 изображены зависимости изменения коэрцитивной силы Нс (А/см) от толщины
металла (d, мм) для
разных марок сталей (величина зерна 9 баллов, ГОСТ 5639-82). Эти измерения
получены структуроскопами типа КРМ-ЦК-2М. Этапом в алгоритме работы этих
приборов есть намагничивание до насыщения контролированного металла. Понятно, что они будут терять способность намагничивать
металл до насыщения при достижении какой-то толщины. Но, где этот предел, где
видно на рисунке 4 горизонтальную линию?...показания коэрцитивной силы с
увеличением толщины металла всегда падают. В действующей методике МВ 0.00–7.01–05 в описании принципа работы прибора
КРМ-ЦК-2М данный этап описывается так: «При цьому
в магнітній системі створюється поле напруженістю, достатньою для
промагнічування, як правило
до насичення, контрольованого зразка» [4,
стр. 10]. До каких толщин действует это правило? Рисунок 4. Зависимости изменения коэрцитивной силы Нс (А/см) от толщины металла (d, мм) для разных марок сталей (величина зерна 9 баллов, ГОСТ 5639-82) Продолжение http://koercitiv.ucoz.ru/index/stranica_6/0-36 |
КалендарьДрузья сайта |